కట్టింగ్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ రోజువారీ నిర్వహణ దశలు ఏమిటి?

కట్టర్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి: ముందుగా, కట్టర్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి మృదువైన గుడ్డ లేదా బ్రష్‌ను ఉపయోగించండి. యంత్రం యొక్క రూపాన్ని శుభ్రంగా మరియు చక్కగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, దుమ్ము, చెత్త మొదలైనవి తొలగించండి.

కట్టర్‌ని తనిఖీ చేయండి: కట్టర్ దెబ్బతిన్నదా లేదా మొద్దుబారిందా అని చూడండి. దెబ్బతిన్న లేదా మొద్దుబారిన కత్తిని గుర్తించినట్లయితే, దానిని సకాలంలో భర్తీ చేయండి. అదే సమయంలో, కట్టర్ యొక్క ఫిక్సింగ్ స్క్రూ బిగించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే సర్దుబాటు చేయండి.

హోల్డర్‌ను తనిఖీ చేయండి: హోల్డర్ యొక్క ఫిక్సింగ్ స్క్రూలను అది బిగించబడిందని నిర్ధారించుకోండి. స్క్రూ వదులుగా ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, వెంటనే మరమ్మతు చేయాలి. అదనంగా, భర్తీ కోసం అవసరమైతే, దుస్తులు లేదా వైకల్యం కోసం కత్తి సీటును తనిఖీ చేయడం అవసరం.

లూబ్రికేషన్ కట్టింగ్ మెషిన్: కట్టింగ్ మెషిన్ సూచనల ప్రకారం, యంత్రం యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి చైన్, గేర్ మొదలైన కదిలే భాగాలకు తక్కువ మొత్తంలో కందెన నూనెను జోడించండి.

క్లీనింగ్ బ్రష్ మెషిన్: కట్టింగ్ మెషీన్‌లో బ్రష్ మెషిన్ అమర్చబడి ఉంటే, మీరు బ్రష్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి. ముందుగా, కట్టర్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరాను ఆపివేయండి, బ్రష్‌ను తీసివేసి, బ్రష్ లేదా గాలితో బ్రష్‌పై పేరుకుపోయిన దుమ్ము మరియు చెత్తను ఊదండి.

ఆపరేటింగ్ పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి: విద్యుత్ సరఫరాను ఆన్ చేయండి మరియు యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ పరిస్థితిని గమనించండి. అసాధారణ ధ్వని, కంపనం మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా అసాధారణత ఉంటే, మీకు సకాలంలో నిర్వహణ అవసరం. అదే సమయంలో, కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క కనెక్షన్లు స్థిరంగా ఉన్నాయా మరియు అవసరమైతే బిగించి ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయడం కూడా అవసరం.

బెల్ట్‌ను తనిఖీ చేయండి: బెల్ట్ యొక్క ఉద్రిక్తత మరియు ధరలను తనిఖీ చేయండి. ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ వదులుగా లేదా చెడుగా ధరించినట్లు గుర్తించినట్లయితే, మీరు సమయానికి ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ను సర్దుబాటు చేయాలి లేదా భర్తీ చేయాలి.

వేస్ట్ క్లీనింగ్: కటింగ్ అవకాశాల రోజువారీ ఉపయోగం పెద్ద మొత్తంలో వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. యంత్రం యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా దాని చేరడం నిరోధించడానికి వ్యర్థ పదార్థాలను సకాలంలో శుభ్రం చేయండి.

సాధారణ నిర్వహణ: రోజువారీ నిర్వహణతో పాటు, దీనికి సాధారణ సమగ్ర నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ కూడా అవసరం. క్లీనింగ్, లూబ్రికేషన్, ఇన్స్పెక్షన్ మరియు హాని కలిగించే భాగాలను భర్తీ చేయడంతో సహా వినియోగ పరిస్థితి మరియు తయారీదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత నిర్వహణ ప్రణాళికను రూపొందించండి.