ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క సాంద్రత విచలనం యొక్క ప్రమాదాలు ఏమిటి?

1. ఉత్పత్తి నాణ్యత తగ్గింపు: ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సాంద్రత విచలనం కట్ ఉత్పత్తుల యొక్క అసమాన సాంద్రతకు దారి తీస్తుంది, కొన్ని ప్రాంతాల్లో చాలా దట్టంగా లేదా చాలా వదులుగా ఉంటుంది, ఫలితంగా ఉత్పత్తి నాణ్యత క్షీణిస్తుంది. ఉదాహరణకు, వస్త్ర పరిశ్రమ కోసం, ఫాబ్రిక్ యొక్క సాంద్రత ఏకరీతిగా లేనట్లయితే, ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క సౌలభ్యం, మృదుత్వం మరియు గాలి పారగమ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఉత్పత్తి వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చలేకపోతుంది.
2. నష్టం రేటు పెరుగుదల: సాంద్రత విచలనం కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా అసమాన ఒత్తిడికి దారి తీస్తుంది మరియు కొన్ని ప్రదేశాలలో ఒత్తిడి చాలా పెద్దది, ఇది ఉత్పత్తి నష్టాన్ని కలిగించడం సులభం. ముఖ్యంగా బలమైన మృదుత్వం కలిగిన ఉత్పత్తులకు, సాంద్రత విచలనం కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తుల యొక్క ఒత్తిడి సాంద్రతను తీవ్రతరం చేస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తులను దెబ్బతినే అవకాశం ఉంది మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని పెంచుతుంది.
3. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం క్షీణించడం: సాంద్రత విచలనం పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కట్టింగ్ ప్రక్రియలో లోపాలకు దారి తీస్తుంది, ఇది తిరిగి కత్తిరించబడాలి లేదా మరమ్మత్తు చేయబడాలి, తద్వారా ఉత్పత్తి చక్రం మరియు ఉత్పత్తి వ్యయం పెరుగుతుంది. అదనంగా, సాంద్రత విచలనం ఉత్పత్తుల యొక్క యోగ్యత లేని రేటును కూడా పెంచుతుంది, ఫలితంగా ఎక్కువ వ్యర్థ ఉత్పత్తులు, సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడం.
4. తక్కువ విశ్వసనీయత: పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సాంద్రత విచలనం అనేది యంత్రం యొక్క పెరిగిన వైఫల్యం లేదా అస్థిరతను సూచిస్తుంది. ఉదాహరణకు, చాలా పెద్ద లేదా చాలా చిన్న సాంద్రత చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా చిన్న యంత్ర శక్తికి దారితీయవచ్చు, యాంత్రిక భాగాలను ధరించడం మరియు దెబ్బతినడం సులభం, యంత్రం యొక్క విశ్వసనీయత మరియు జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.
5. పెరిగిన భద్రతా ప్రమాదాలు: సాంద్రత విచలనం కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా భద్రతా ప్రమాదాలు ఏర్పడతాయి. ఉదాహరణకు, సాంద్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కట్టింగ్ టూల్ చిక్కుకుపోయి, బ్లాక్ చేయబడి లేదా విరిగిపోయి, ఆపరేటర్ యొక్క ఆపరేషన్ ఇబ్బందులు మరియు భద్రతా ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది, ఇది అసంపూర్తిగా కత్తిరించడం లేదా సరికాని కట్టింగ్‌కు దారితీయవచ్చు, కట్ ఉత్పత్తికి అనుగుణంగా ఉండదు. నాణ్యత అవసరాలు.