ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క సాంద్రత విచలనం యొక్క ప్రమాదాలు ఏమిటి?

1. ఉత్పత్తి నాణ్యతను తగ్గించడం: ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క సాంద్రత విచలనం కట్ ఉత్పత్తుల యొక్క అసమాన సాంద్రతకు దారితీస్తుంది, కొన్ని ప్రాంతాలలో చాలా దట్టమైన లేదా చాలా వదులుగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా ఉత్పత్తి నాణ్యత క్షీణిస్తుంది. ఉదాహరణకు, వస్త్ర పరిశ్రమ కోసం, ఫాబ్రిక్ యొక్క సాంద్రత ఏకరీతిగా లేకపోతే, ఇది ఫాబ్రిక్ యొక్క సౌకర్యం, మృదుత్వం మరియు గాలి పారగమ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, దీనివల్ల ఉత్పత్తి వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చలేకపోతుంది.
2. నష్టం రేటు పెరుగుదల: సాంద్రత విచలనం కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ చేత అసమాన ఒత్తిడికి దారితీస్తుంది మరియు కొన్ని ప్రదేశాలలో ఒత్తిడి చాలా పెద్దది, ఇది ఉత్పత్తి నష్టాన్ని కలిగించడం సులభం. ముఖ్యంగా బలమైన మృదుత్వం ఉన్న ఉత్పత్తుల కోసం, సాంద్రత విచలనం కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తుల యొక్క ఒత్తిడి సాంద్రతను తీవ్రతరం చేస్తుంది, ఉత్పత్తులు దెబ్బతినడానికి మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని పెంచుతాయి.
3. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క క్షీణత: సాంద్రత విచలనం పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క కట్టింగ్ ప్రక్రియలో లోపాలకు దారితీస్తుంది, ఇది తిరిగి కత్తిరించాలి లేదా మరమ్మతులు చేయాలి, తద్వారా ఉత్పత్తి చక్రం మరియు ఉత్పత్తి వ్యయం పెరుగుతుంది. అదనంగా, సాంద్రత విచలనం ఉత్పత్తుల యొక్క అర్హత లేని రేటును కూడా పెంచుతుంది, దీని ఫలితంగా ఎక్కువ వ్యర్థ ఉత్పత్తులు, సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని తగ్గించడం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడం.
4. తక్కువ విశ్వసనీయత: పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క సాంద్రత విచలనం అంటే యంత్రం యొక్క పెరిగిన వైఫల్యం లేదా అస్థిరత. ఉదాహరణకు, చాలా పెద్ద లేదా చాలా చిన్న సాంద్రత చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా చిన్న యంత్ర శక్తికి దారితీయవచ్చు, యాంత్రిక భాగాల దుస్తులు మరియు నష్టాన్ని కలిగించడం సులభం, యంత్రం యొక్క విశ్వసనీయత మరియు జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది.
5. పెరిగిన భద్రతా ప్రమాదాలు: సాంద్రత విచలనం కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా భద్రతా ప్రమాదాలు సంభవిస్తాయి. ఉదాహరణకు, సాంద్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కట్టింగ్ సాధనం ఇరుక్కుపోవచ్చు, నిరోధించబడవచ్చు లేదా విరిగిపోవచ్చు, ఆపరేటర్ యొక్క ఆపరేషన్ ఇబ్బందులు మరియు భద్రతా ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది, ఇది అసంపూర్ణమైన కట్టింగ్ లేదా సరికాని కట్టింగ్‌కు దారితీయవచ్చు, కట్ ఉత్పత్తిని కలుసుకోదు నాణ్యత అవసరాలు.