ప్రెస్ మెషిన్ కట్టింగ్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క తక్కువ వేగం క్రాల్ చేసే సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?

1. చమురు పీడన కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ రాడ్ కుహరం మరియు తక్కువ వేగంతో వాయువు లేదు, ఇది హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను పదేపదే నడపడం ద్వారా ఎగ్జాస్ట్ యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించగలదు. అవసరమైతే, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క రెండు గదులు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ పనిచేసేటప్పుడు ఎగ్జాస్ట్ పరికరాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.
2. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క సరికాని డిజైన్ గ్యాప్ వల్ల కలిగే తక్కువ-వేగవంతమైన క్రాల్ చేయడం హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ మరియు సిలిండర్ బాడీ, పిస్టన్ రాడ్ మరియు గైడ్ స్లీవ్ మధ్య స్లైడింగ్ కోఆర్డినేషన్ గ్యాప్‌ను సరిగ్గా రూపొందించగలదు. సైద్ధాంతిక సమన్వయ అంతరం H9 / N లేదా H9 / F8 మరియు H8 / F8. రచయిత యొక్క అనుభవం ప్రకారం, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క సిలిండర్ వ్యాసం మరియు రాడ్ వ్యాసం చిన్నవి నుండి పెద్దవిగా ఉంటాయి, కాబట్టి దీని ప్రకారం సమన్వయ అంతరాన్ని రూపొందించండి, పెద్ద సిలిండర్ వ్యాసం (? 200 మిమీ యొక్క సమన్వయ క్లియరెన్స్) మరియు రాడ్ వ్యాసం (140 మిమీ ) చాలా పెద్దదిగా కనిపిస్తుంది. వాస్తవ ప్రక్రియలో, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క దృగ్విషయం మరింత చిన్న సిలిండర్ వ్యాసం. విదేశీ దేశాలలో హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క సమన్వయ క్లియరెన్స్ సాధారణంగా 0.05mm∽0.15 మిమీగా రూపొందించబడింది. వాస్తవ పోలిక ఫలితాల నుండి, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క తక్కువ వేగం క్రాల్ సమస్య గణనీయంగా మెరుగుపడింది. అందువల్ల, పెద్ద సిలిండర్ వ్యాసంతో హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ కోసం ఈ పద్ధతి సిఫార్సు చేయబడింది.
3, కట్టింగ్ మెషిన్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ గైడ్ ఎలిమెంట్ తక్కువ స్పీడ్ క్రాల్ యొక్క అసమాన ఘర్షణ, మెటల్‌ను గైడ్ సపోర్ట్‌గా ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, క్యూటి 500-7, జ్కాల్ 9-4, మెటల్ కాని సపోర్ట్ రింగ్ వంటి zqal 9-4, ఇది సిఫార్సు చేయబడింది చమురు పరిమాణంలో ఎంచుకోండి మంచి మెటల్ సపోర్ట్ రింగ్, ముఖ్యంగా థర్మల్ విస్తరణ గుణకం చిన్నదిగా ఉండాలి, అదనంగా, సపోర్ట్ రింగ్, పరిమాణ సహనం మరియు మందం యొక్క మందాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది ఏకరూపత.
. పెదవి ముద్ర కోసం, చక్కటి రబ్బరు లేదా ఇలాంటి పదార్థాల ముద్రను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది మంచి క్రింది సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.
5. పిస్టన్ రాడ్ ఉపరితలం ప్రాథమికంగా కారు వెనుక గ్రౌండింగ్, సరళత సమస్య కాదని నిర్ధారించుకోండి, కానీ సిలిండర్ బ్లాక్ లోపలి గోడ యొక్క ప్రాసెసింగ్ కోసం, చాలా ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, ఉన్నాయి, ఉన్నాయి బోరింగ్-రోలింగ్, బోరింగ్-హోనింగ్, డైరెక్ట్ హోనింగ్, అయినప్పటికీ, దేశీయ పదార్థాల ప్రాథమిక స్థాయి మరియు విదేశీ పదార్థాల మధ్య అంతరం ఉన్నందున, పైపు ఖాళీ యొక్క పేలవమైన నిటారుగా, అసమాన గోడ మందం మరియు అసమాన కాఠిన్యం వంటి అంశాలు తరచుగా ప్రత్యక్షంగా ఉంటాయి ప్రాసెసింగ్ తర్వాత సిలిండర్ బ్లాక్ లోపలి గోడ యొక్క స్ట్రెయిట్నెస్, అందువల్ల, బోరింగ్-రోలింగ్, బోరింగ్-హోనింగ్ ప్రక్రియను అవలంబించడం సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది డైరెక్ట్ హోనింగ్, మొదట, ది పైప్ బిల్లెట్ యొక్క స్ట్రెయిట్నెస్ మెరుగుపరచబడింది.