కటింగ్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క తక్కువ వేగం క్రాల్ చేసే సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?

1. ఆయిల్ ప్రెజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లో రాడ్ కేవిటీ మరియు తక్కువ వేగంతో గ్యాస్ ఉండదు, ఇది హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను పదేపదే అమలు చేయడం ద్వారా ఎగ్జాస్ట్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించగలదు. అవసరమైతే, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ పనిచేసేటప్పుడు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క రెండు గదులు ఎగ్సాస్ట్ పరికరాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.
2. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క సరికాని డిజైన్ గ్యాప్ వల్ల ఏర్పడే తక్కువ-వేగం క్రాల్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ మరియు సిలిండర్ బాడీ, పిస్టన్ రాడ్ మరియు గైడ్ స్లీవ్ మధ్య స్లైడింగ్ కోఆర్డినేషన్ గ్యాప్‌ను సరిగ్గా రూపొందించగలదు. సైద్ధాంతిక సమన్వయ అంతరం H9 / N లేదా H9 / f8 మరియు H8 / f8. రచయిత అనుభవం ప్రకారం, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క సిలిండర్ వ్యాసం మరియు రాడ్ వ్యాసం చిన్న నుండి పెద్ద వరకు ఉంటాయి, కాబట్టి పెద్ద సిలిండర్ వ్యాసం (? 200 మిమీ సమన్వయ క్లియరెన్స్) మరియు రాడ్ వ్యాసం (140 మిమీ) కోసం దీని ప్రకారం సమన్వయ గ్యాప్‌ను రూపొందించండి. ) చాలా పెద్దదిగా కనిపిస్తోంది. వాస్తవ ప్రక్రియలో, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క దృగ్విషయం మరింత చిన్న సిలిండర్ వ్యాసం. విదేశాలలో హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క సమన్వయ క్లియరెన్స్ సాధారణంగా 0.05mm∽0.15mm వలె రూపొందించబడింది. వాస్తవ పోలిక ఫలితాల నుండి, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క తక్కువ వేగం క్రాలింగ్ సమస్య గణనీయంగా మెరుగుపడింది. అందువల్ల, పెద్ద సిలిండర్ వ్యాసంతో హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ కోసం ఈ పద్ధతి సిఫార్సు చేయబడింది.
3, కటింగ్ మెషిన్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ గైడ్ ఎలిమెంట్ తక్కువ వేగంతో క్రాల్ చేయడం యొక్క అసమాన ఘర్షణ, ఇది నాన్-మెటల్ సపోర్ట్ రింగ్ వంటి QT 500-7, ZQAL 9-4 వంటి గైడ్ సపోర్ట్‌గా మెటల్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. చమురు పరిమాణం స్థిరత్వం మంచి మెటల్ మద్దతు రింగ్ లో ఎంచుకోండి, ముఖ్యంగా థర్మల్ విస్తరణ గుణకం చిన్న ఉండాలి, అదనంగా, మద్దతు రింగ్, ఖచ్చితంగా పరిమాణం సహనం మరియు మందం ఏకరూపత మందం నియంత్రించడానికి అవసరం.
4. పని పరిస్థితుల పరిస్థితిలో, సాధారణంగా ఉపయోగించే లాటిస్ రింగ్, ప్రత్యేక ముద్ర మొదలైన వాటి వంటి PTFEతో కూడిన మిశ్రమ సీలింగ్ రింగ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలని సిఫార్సు చేయబడింది; పెదవి ముద్ర కోసం, చక్కటి రబ్బరు లేదా సారూప్య పదార్థాల ముద్రను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది మంచి కింది సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
5. భాగాల మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం యొక్క ప్రభావం, ఆయిల్ ప్రెజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ తయారీ ప్రక్రియలో, ప్రత్యేకించి, రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం, ముఖ్యంగా లింటాక్ట్‌నెస్ కీలకం, దేశీయ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలలో, ప్రాసెసింగ్ పిస్టన్ రాడ్ ఉపరితలం ప్రాథమికంగా కారు వెనుక గ్రౌండింగ్, స్ట్రెయిట్‌నెస్ సమస్య లేదని నిర్ధారించుకోండి, కానీ సిలిండర్ బ్లాక్ లోపలి గోడ యొక్క ప్రాసెసింగ్ కోసం, అనేక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, బోరింగ్-రోలింగ్, బోరింగ్-హోనింగ్, డైరెక్ట్ హోనింగ్ ఉన్నాయి, అయితే, ఎందుకంటే దేశీయ పదార్థాలు మరియు విదేశీ పదార్థాల ప్రాథమిక స్థాయి మధ్య అంతరం ఉంది, పైప్ ఖాళీగా ఉండే పేలవమైన సూటిగా, అసమాన గోడ మందం మరియు అసమాన కాఠిన్యం వంటి కారకాలు, ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత సిలిండర్ బ్లాక్ లోపలి గోడ యొక్క సూటిని తరచుగా ప్రభావితం చేస్తాయి, కాబట్టి, ఇది డైరెక్ట్ హోనింగ్ వంటి బోరింగ్-రోలింగ్, బోరింగ్-హోనింగ్ ప్రక్రియను అవలంబించాలని సిఫార్సు చేయబడింది, మొదట, పైపు బిల్లెట్ యొక్క స్ట్రెయిట్‌నెస్ మెరుగుపరచబడింది.