ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క అసమాన ఘర్షణ వలన తక్కువ-వేగం క్రాల్ చేసే సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?

రెండు బ్రాకెట్లతో అమర్చారు. మెషిన్ మధ్య కవర్ ప్లేట్‌ను షట్కోణ షీర్‌తో తెరిచి, యాంటీ-వేర్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ని ఉపయోగించండి. యంత్రం శక్తివంతం అయిన తర్వాత, (మూడు ఫైర్ వైర్లు మరియు ఒక గ్రౌండ్ వైర్) ఆన్ చేయబడి, పవర్ స్విచ్ మరియు ఆయిల్ పంప్ వర్కింగ్ స్విచ్‌ను ఆన్ చేసి, ఆపై వెంటనే పవర్ స్విచ్‌ను ఆఫ్ చేయండి; మోటారు బ్లేడ్ సవ్యదిశలో లేదా అపసవ్య దిశలో ఉందో లేదో చూడటానికి సిబ్బంది ఎదురుచూస్తారు. సవ్యదిశలో భ్రమణం తప్పనిసరిగా సవ్యదిశలో చేయాలి. మోటారు యొక్క ఫ్యాన్ బ్లేడ్ అపసవ్య దిశలో తిరుగుతుంటే, విద్యుత్ వైఫల్యం విషయంలో ఏదైనా ఫైర్ లైన్ యొక్క స్థానం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
కట్టింగ్ లోతు చూడటానికి ఈ సమయంలో, లేకుంటే అది అచ్చు దెబ్బతింటుంది. రెండు చేతులతో యంత్రం పైభాగంలో ఉన్న వైర్ కట్టింగ్ బటన్‌ను నొక్కి, ట్రేని బయటకు తీయండి.
పదార్థం కత్తిరించబడిందో లేదో చూడటానికి ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్. కట్ లేనట్లయితే, కట్ లోతును చక్కగా ట్యూన్ చేయండి, ఒక స్థాయిని సర్దుబాటు చేయండి, ప్రభావాన్ని చూడటానికి ప్రయత్నించండి; కాకపోతే, మరొక స్కేల్‌ని సర్దుబాటు చేసి ప్రయత్నించండి; కొద్దిగా కట్ ఉంటే, సగం స్కేల్ సర్దుబాటు చేసి, ఆపై మళ్లీ కత్తిరించండి. అది కత్తిరించిన తర్వాత మాత్రమే, దానిని సగం స్థాయికి సర్దుబాటు చేయండి. కట్టింగ్ లోతును మాత్రమే కత్తిరించాలని గుర్తుంచుకోండి.
మెషిన్ ప్లేస్‌మెంట్ స్థానాన్ని సిద్ధం చేయండి. త్రీ-ఫేజ్ పవర్ సప్లై యాంటీ-వేర్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను మెషీన్‌లో ఉంచే ముందు, స్పేర్ రబ్బరు ప్యాడ్‌ను మెషిన్ ఫుట్‌పై ఉంచి, మెషిన్ ఫుట్.సిల్క్ క్లాత్‌ను పరిష్కరించండి.
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ తయారీలో, భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ప్రభావం ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది. సిలిండర్ లోపలి గోడ మరియు పిస్టన్ రాడ్ ఉపరితలం యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం, ముఖ్యంగా సూటిగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో, పిస్టన్ రాడ్ ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రాథమికంగా వెనుక గ్రౌండింగ్, నేరుగా సమస్య పెద్దది కాదని నిర్ధారించడానికి.
కానీ సిలిండర్ లోపలి గోడ యొక్క ప్రాసెసింగ్ కోసం, బోరింగ్-రోలింగ్, బోరింగ్-హోనింగ్, డైరెక్ట్ హోనింగ్ మొదలైన అనేక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, అసమాన గోడ మందం, అసమాన కాఠిన్యం కారకాలు తరచుగా నేరుగా లోపలి గోడ యొక్క సూటిగా ప్రభావితం చేస్తాయి. మ్యాచింగ్ తర్వాత సిలిండర్. అందువల్ల, పైప్ ఖాళీని నేరుగా మెరుగుపరచడానికి మొదట బోరింగ్-రోలింగ్, బో రింగ్-హోనింగ్ మరియు డైరెక్ట్ హోనింగ్ వంటి ఇతర ప్రక్రియలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.