హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు

1, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ సరిపోదు, ఆయిల్ పంప్ చూషణ గాలి లేదా ఆయిల్ ఫిల్టర్ మురికి ద్వారా బ్లాక్ చేయబడితే ఆయిల్ పంప్ ఆయిల్ కొరత ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా బ్లేడ్ ప్రభావం నుండి ఆయిల్ బుడగలు విడుదలవుతాయి.

గాలిని పీల్చడం మరియు ఫిల్టర్లను శుభ్రపరచడం నిరోధించడానికి, చమురు మొత్తాన్ని తనిఖీ చేయడం పరిష్కారం.
2, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్నిగ్ధత, ప్రవాహ నిరోధకతను పెంచడం, తగిన హైడ్రాలిక్ నూనెను భర్తీ చేయడం అవసరం.
3, ఆయిల్ పంప్ లేదా మోటారు బేరింగ్ లేదా బ్లేడ్ దెబ్బతినడం, శబ్దం వల్ల ఏర్పడే ఏకాగ్రత విచలనం కలపడం, ఏకాగ్రత లేదా భర్తీ భాగాలను సర్దుబాటు చేయడం.
4, వాల్వ్ యొక్క దిశ ప్రతిస్పందించడంలో విఫలమైంది, అయితే వాల్వ్ కోర్ వేర్, లీకేజ్, బర్ బ్లాకేజ్, మొబిలిటీ ఫ్లెక్సిబుల్ కాదు, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కరెంట్ ఫెయిల్యూర్ మరియు ఉత్పత్తి చేస్తుంది వంటి ఫంక్షన్ ఇప్పటికీ ఉంది.
పుట్టిన శబ్దం. పరిష్కారం వాల్వ్ కోర్ని శుభ్రం చేయడం లేదా కొత్త భాగాలను భర్తీ చేయడం, ప్రస్తుత స్థిరంగా మరియు తగినంతగా ఉండాలి.
5, హైడ్రాలిక్ భాగాలు దెబ్బతిన్నాయి లేదా చమురు పైప్‌లైన్ అడ్డంకి, తద్వారా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ప్రవాహం శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
6, యాంత్రిక భాగాల వైఫల్యం, సరళత లేకపోవడం, వదులుగా ఉండే భాగాలు, బందు లేదా భర్తీకి కారణాలను కనుగొనాలి.

B, ప్రెజర్ ప్లేట్ పడిపోదు లేదా అవరోహణ తర్వాత రీసెట్ చేయబడదు
1, కటింగ్ స్విచ్ సమస్య, తనిఖీ లేదా భర్తీ.
2, ఆయిల్ ట్యాంక్ లేదా ఆయిల్ పైపు లీకేజ్, ఆయిల్ పైపు జాయింట్‌ను పూరించండి లేదా బిగించండి.
3, సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ని రీసెట్ చేయడం, రిపేర్ చేయడం లేదా రీప్లేస్‌మెంట్ చేయడం సాధ్యం కాదు.
4, పేలవమైన కాంటాక్ట్ రిలే, ప్రధాన ఆయిల్ సర్క్యూట్ మారదు, లైన్‌ను తనిఖీ చేయండి.

సి, కట్టింగ్ ప్రెజర్‌ని నొక్కకండి
1, ఆయిల్ పంప్ దెబ్బతినడం లేదా ఆయిల్ రూట్ ప్లగ్‌లోకి ప్రవేశించడం, ఆయిల్ సిలిండర్ లీక్, పరిస్థితిని బట్టి తనిఖీ చేయండి.
2, మైక్రో స్విచ్ టచ్ చాలా స్లో లేదా ఫాల్ట్, మరియు టచ్ లేదా రీప్లేస్‌మెంట్‌కు ముందు కట్టింగ్ పాయింట్‌ను సుమారు 10 మిమీలో నియంత్రించండి.
3, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ వైఫల్యం, చాక్సియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ స్పిండిల్.
4, ఆయిల్ ఫిల్టర్‌కు మించి చమురు ఉపరితలంపై సర్క్యులేటింగ్ ఆయిల్‌ను జోడించడానికి సర్క్యులేటింగ్ ఆయిల్ యొక్క ఇంధన ట్యాంక్ సరిపోదు.