ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ కట్టింగ్ మెటీరియల్‌ను కత్తిరించే కారణం ఉంది
1, ప్యాడ్ కాఠిన్యం సరిపోదు
పని సామర్థ్యం మెరుగుపడటంతో, ప్యాడ్ యొక్క కట్టింగ్ సమయాలు మరింతగా మారతాయి మరియు ప్యాడ్ యొక్క పునఃస్థాపన వేగం వేగవంతం అవుతుంది. కొంతమంది వినియోగదారులు ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి తక్కువ-కాఠిన్యం గల ప్యాడ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. పెద్ద కట్టింగ్ శక్తిని ఆఫ్‌సెట్ చేయడానికి ప్యాడ్‌కు తగినంత బలం లేదు, తద్వారా పదార్థం కేవలం కత్తిరించబడదు, ఆపై కఠినమైన అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. నైలాన్, ఎలక్ట్రిక్ వుడ్ వంటి ఎక్కువ కాఠిన్యం గల ప్యాడ్‌లను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్
2. ఒకే స్థానంలో చాలా కోతలు
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క అధిక ఫీడింగ్ ఖచ్చితత్వం కారణంగా, కత్తి అచ్చు తరచుగా ఒకే స్థానంలో కత్తిరించబడుతుంది, తద్వారా అదే స్థానంలో ప్యాడ్ యొక్క కట్టింగ్ మొత్తం చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది. కత్తిరించిన పదార్థం మృదువుగా ఉంటే, కత్తి అచ్చుతో పాటుగా కత్తిరించిన సీమ్‌లో పదార్థం పిండి వేయబడుతుంది, ఫలితంగా కత్తిరించడం లేదా కత్తిరించడం జరుగుతుంది. ప్యాడ్ ప్లేట్‌ను భర్తీ చేయాలని లేదా ప్యాడ్ మైక్రో మూవింగ్ పరికరాన్ని సకాలంలో జోడించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
3. యంత్రం ఒత్తిడి అస్థిరంగా ఉంటుంది
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది చమురు ఉష్ణోగ్రత పెరగడానికి సులువుగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క స్నిగ్ధత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సన్నగా మారుతుంది. సన్నని హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ తగినంత ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, దీని ఫలితంగా కొన్నిసార్లు మృదువైన మెటీరియల్ కట్టింగ్ అంచులు మరియు కొన్నిసార్లు మెటీరియల్ కట్టింగ్ అంచులు ఏర్పడతాయి. మరింత హైడ్రాలిక్ నూనెను జోడించడం లేదా ఎయిర్ కూలర్ లేదా వాటర్ కూలర్ వంటి చమురు ఉష్ణోగ్రత తగ్గింపు పరికరాలను పెంచడం మంచిది.
4, కత్తి అచ్చు మొద్దుబారినది లేదా ఎంపిక లోపం
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కత్తి అచ్చు యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ సాధారణ నాలుగు-కాలమ్ కట్టింగ్ మెషిన్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది నైఫ్ డై యొక్క వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. కత్తి అచ్చు మొద్దుబారిన తర్వాత, కట్టింగ్ మెటీరియల్ కత్తిరించబడకుండా బలవంతంగా విరిగిపోతుంది, ఫలితంగా వెంట్రుకల అంచులు ఏర్పడతాయి. ప్రారంభంలో కఠినమైన అంచులు ఉంటే, మేము కత్తి అచ్చు ఎంపికను పరిగణించాలి. సరళంగా చెప్పాలంటే, కత్తి అచ్చు పదునైనది, కట్టింగ్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు అంచు ఉత్పత్తికి తక్కువ అవకాశం ఉంటుంది. లేజర్ నైఫ్ మోడ్ సిఫార్సు చేయబడింది.
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్థానంలో అనేక కీలక అంశాలు
సాధారణంగా ఉపయోగించే పారిశ్రామిక కట్టింగ్ పరికరాలుగా, ఆపరేటర్ పోస్ట్‌ను తీసుకునే ముందు పరికరాలను అర్థం చేసుకోవాలి, దాని ఆపరేషన్ పద్ధతుల్లో నైపుణ్యం కలిగి ఉండాలి, దాని అంతర్గత నిర్మాణం మరియు పరికరాల పని సూత్రాన్ని అర్థం చేసుకోవాలి, అలాగే ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో మరికొన్ని సాధారణ సమస్యలు, అలాగే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు. పరికరాలను ఉపయోగించే ముందు, మేము పరికరాలను, ముఖ్యంగా దాని ప్రధాన భాగాలను పూర్తిగా తనిఖీ చేయాలి, ఏదైనా సమస్య ఉంటే, కోత యంత్రం వ్యాధితో పనిచేయనివ్వకుండా, దాన్ని పరిష్కరించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి. సిబ్బంది ఈ తనిఖీ పనికి శ్రద్ద ఉండాలి, పని ప్రక్రియలో సాపేక్షంగా పెద్ద తప్పులను నివారించడానికి, ఇది మొత్తం పనిని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్
చాలా కాలం పాటు సిస్టమ్‌లో ఉపయోగించే హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఆయిల్ ప్రెజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క పనితీరు మరియు వినియోగ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను ఎప్పుడు భర్తీ చేయాలో మనం ఖచ్చితంగా తెలుసుకోవాలి? ఇది ప్రధానంగా చమురు కలుషితమైన స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ తయారీదారు అందించిన చమురు మారుతున్న కాలాన్ని నిర్ణయించడానికి క్రింది మూడు పద్ధతులు ఉన్నాయి:
(1) విజువల్ ఆయిల్ మార్పు పద్ధతి.
ఇది మెయింటెనెన్స్ సిబ్బంది అనుభవం ఆధారంగా, కొన్ని చమురు సాధారణ స్థితి మార్పుల యొక్క దృశ్య తనిఖీ ప్రకారం- -ఆయిల్ బ్లాక్, స్మెల్లీ, మిల్కీ వైట్‌గా మారడం మొదలైనవి, చమురును మార్చాలా వద్దా అని నిర్ణయించుకుంటారు.
(2) రెగ్యులర్ చమురు మార్పు పద్ధతి.
పర్యావరణ పరిస్థితులు మరియు సైట్ యొక్క పని పరిస్థితులు మరియు ఉపయోగించిన చమురు ఉత్పత్తి యొక్క చమురు మారుతున్న చక్రం ప్రకారం భర్తీ చేయండి. ఈ పద్ధతి మరింత హైడ్రాలిక్ పరికరాలతో ఉన్న సంస్థలకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(3) నమూనా మరియు ప్రయోగశాల పరీక్ష పద్ధతి.
ఆయిల్ ప్రెజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లోని నూనెను క్రమం తప్పకుండా నమూనా చేసి పరీక్షించండి, అవసరమైన వస్తువులను (స్నిగ్ధత, యాసిడ్ విలువ, తేమ, కణాల పరిమాణం మరియు కంటెంట్, మరియు తుప్పు మొదలైనవి) మరియు సూచికలను గుర్తించండి మరియు చమురు యొక్క వాస్తవ కొలిచిన విలువను సరిపోల్చండి. సూచించిన చమురు క్షీణత ప్రమాణంతో నాణ్యత, చమురును మార్చాలా వద్దా అని నిర్ణయించడానికి. నమూనా సమయం: సాధారణ నిర్మాణ యంత్రాల యొక్క హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ చమురు మార్పు చక్రానికి ఒక వారం ముందు నిర్వహించబడుతుంది. కీ పరికరాలు మరియు పరీక్ష ఫలితాలు పరికరాల సాంకేతిక ఫైళ్ళలో నింపబడతాయి.
నాలుగు నిలువు కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క అధిక చమురు ఉష్ణోగ్రతకు కారణం ఏమిటి
నాలుగు కాలమ్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క అధిక చమురు ఉష్ణోగ్రత యంత్రం యొక్క వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయదు. చమురు ఉష్ణోగ్రత స్థానభ్రంశంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. పెద్ద స్థానభ్రంశం యంత్రం వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు చమురు ఉష్ణోగ్రత వేడెక్కడం కూడా వేగంగా ఉంటుంది.
నాలుగు-కాలమ్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క అధిక చమురు ఉష్ణోగ్రత సమస్యను పరిష్కరించడానికి రెండు ప్రధాన అంశాలు ఉన్నాయి:
మొదట, యంత్రం శీతలీకరణ వ్యవస్థతో వ్యవస్థాపించబడింది, శీతలీకరణ వ్యవస్థను గాలి శీతలీకరణ మరియు నీటి శీతలీకరణగా విభజించవచ్చు, సాధారణంగా ఆగ్నేయాసియా దేశాలు, భారతదేశం, వియత్నాం, థాయ్‌లాండ్ మరియు ఇతర దేశాలు శాశ్వత అధిక వాతావరణ ఉష్ణోగ్రత, సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి. యంత్రం, శీతలీకరణ వ్యవస్థను వ్యవస్థాపించడానికి యంత్రం అవసరం.
రెండవది, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క స్థానభ్రంశంతో యంత్రం సర్దుబాటు యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం బఫర్ చేసినప్పుడు నాలుగు-కాలమ్ కట్టింగ్ మెషీన్ ఉత్పత్తి, ఈ నిర్మాణ సర్దుబాటు రెండు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, 1, చమురు ఉష్ణోగ్రత సాధారణ యంత్రం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, 2, ఖచ్చితత్వం యంత్రం సాధారణ యంత్రం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
యంత్రం శీతలీకరణ వ్యవస్థ మరియు యంత్రం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం, యంత్రం యొక్క ధర పెరుగుతుంది.
ఎగువ సూచనలు సూచన కోసం, యంత్రం సమస్యలను ఎదుర్కొంది, తయారీదారుని కనుగొనడానికి మొదటిసారి, సాధారణ యంత్రం గుర్తు తయారీదారు యొక్క సంప్రదింపు సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తయారీదారు మీకు సహేతుకమైన సలహా ఇస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-01-2024