హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ వాడకం యొక్క విశ్లేషణ?

హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ వాడకం యొక్క విశ్లేషణ?
హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే, కత్తి అచ్చు ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థంపై కట్టింగ్ హెడ్ వర్తించినప్పుడు, నటన సిలిండర్‌లో ఒత్తిడి రేట్ చేసిన ఒత్తిడిని చేరుకోదు, పరిచయం సమయంతో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది (కత్తిరించండి (కత్తిరించండి వర్కింగ్ ఆబ్జెక్ట్), విద్యుదయస్కాంత రివర్సింగ్ వాల్వ్ సిగ్నల్ పొందే వరకు, రివర్సింగ్ వాల్వ్ మారుతుంది మరియు కట్టింగ్ తల రీసెట్ చేయడం ప్రారంభిస్తుంది;
ఈ సమయంలో, సిలిండర్‌లో ప్రవేశించడానికి ప్రెజర్ ఆయిల్ సమయం యొక్క పరిమితి కారణంగా సిలిండర్‌లోని ఒత్తిడి సెట్ రేట్ పీడన విలువను చేరుకోకపోవచ్చు; అంటే, సిస్టమ్ పీడనం డిజైన్ విలువను చేరుకోదు మరియు గుద్దడం పూర్తయింది.
హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషిన్
కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్మిషన్, ప్రధాన స్రవంతి స్థానంలో. హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషీన్లో, రాకింగ్ ఆర్మ్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క 8-20 టన్నులలో టన్నుల సంఖ్య పెద్ద సంఖ్యలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్లాట్ ప్లేట్ రకం మరియు క్రేన్ కట్టింగ్ మెషీన్లు ఎక్కువగా పెద్ద తయారీదారులలో ఉపయోగించబడతాయి, తోలు, కృత్రిమ లోహేతర పదార్థాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.
కట్టింగ్ మెషిన్ ఫీడర్ యొక్క న్యూమాటిక్ రివర్సింగ్ వాల్వ్ తప్పు
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క రివర్సింగ్ వాల్వ్ యొక్క లోపాలు: వాల్వ్ నెమ్మదిగా మారదు లేదా కదలదు, గ్యాస్ లీకేజీ, మరియు విద్యుదయస్కాంత పైలట్ వాల్వ్ లోపం ఉంది.
. ఈ విషయంలో, మొదట ఆయిల్ మిస్ట్ పరికరం సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి; కందెన నూనె యొక్క స్నిగ్ధత తగినదా అని. అవసరమైతే, కందెన నూనెను మార్చండి, రివర్సింగ్ వాల్వ్ యొక్క స్లైడింగ్ భాగాన్ని శుభ్రం చేయండి లేదా వసంత మరియు వసంత మరియు రివర్సింగ్ వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయండి.
. . ఈ సమయంలో, సీలింగ్ రింగ్, వాల్వ్ కాండం మరియు వాల్వ్ సీటును భర్తీ చేయాలి లేదా రివర్సింగ్ వాల్వ్‌ను మార్చాలి.
. మొదటి 3 కేసులకు, పైలట్ వాల్వ్ మరియు కదిలే ఐరన్ కోర్ పై చమురు బురద మరియు మలినాలను శుభ్రం చేయాలి. మరియు సర్క్యూట్ లోపం సాధారణంగా కంట్రోల్ సర్క్యూట్ లోపం మరియు విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ లోపం రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది. సర్క్యూట్ లోపాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ముందు, రివర్సింగ్ వాల్వ్ యొక్క మాన్యువల్ నాబ్‌ను చాలాసార్లు తిప్పాలి, రివర్సింగ్ వాల్వ్ సాధారణంగా రేటెడ్ పీడనం కింద మారగలదా అని చూడటానికి. సాధారణ దిశను మార్చగలిగితే, సర్క్యూట్ లోపం ఉంది. తనిఖీ సమయంలో, రేటెడ్ వోల్టేజ్ చేరుకున్నారో లేదో చూడటానికి విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ యొక్క వోల్టేజ్‌ను కొలవడానికి ఈ పరికరాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. వోల్టేజ్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, కంట్రోల్ సర్క్యూట్ మరియు అనుబంధ స్ట్రోక్ స్విచ్ సర్క్యూట్లో విద్యుత్ సరఫరాను మరింత తనిఖీ చేయండి. రేట్ చేసిన వోల్టేజ్ వద్ద రివర్సింగ్ వాల్వ్ సాధారణంగా మారలేకపోతే, సోలేనోయిడ్ యొక్క కనెక్టర్ (ప్లగ్) వదులుగా ఉందా లేదా సంప్రదించలేదా అని తనిఖీ చేయండి. ప్లగ్‌ను అన్‌ప్లగ్ చేయడం మరియు కాయిల్ యొక్క నిరోధక విలువను కొలవడం ఈ పద్ధతి. నిరోధక విలువ చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది అయితే, విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ దెబ్బతింది మరియు వాటిని భర్తీ చేయాలి.