హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఉపయోగం యొక్క విశ్లేషణ?

హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఉపయోగం యొక్క విశ్లేషణ?
హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే, కత్తి అచ్చు ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థంపై కట్టింగ్ హెడ్‌ను వర్తింపజేసినప్పుడు, నటన సిలిండర్‌లోని ఒత్తిడి రేట్ చేయబడిన ఒత్తిడిని చేరుకోదు, సంపర్క సమయంతో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది (కత్తిరించబడుతుంది పని చేసే వస్తువు), విద్యుదయస్కాంత రివర్సింగ్ వాల్వ్ సిగ్నల్ పొందే వరకు, రివర్సింగ్ వాల్వ్ మారుతుంది మరియు కట్టింగ్ హెడ్ రీసెట్ చేయడం ప్రారంభమవుతుంది;
ఈ సమయంలో, సిలిండర్‌లోకి ప్రవేశించడానికి ఒత్తిడి చమురు సమయం యొక్క పరిమితి కారణంగా సిలిండర్‌లోని ఒత్తిడి సెట్ రేటెడ్ పీడన విలువను చేరుకోకపోవచ్చు; అంటే, సిస్టమ్ ఒత్తిడి డిజైన్ విలువను చేరుకోదు మరియు పంచింగ్ పూర్తయింది.
హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషిన్
కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్మిషన్, ప్రధాన స్రవంతి స్థానంలో. హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లో, రాకింగ్ ఆర్మ్ కట్టింగ్ మెషిన్‌లో 8-20 టన్నులలో టన్నేజ్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్లాట్ ప్లేట్ రకం మరియు గ్యాంట్రీ కట్టింగ్ మెషీన్లు సాపేక్షంగా పెద్ద తయారీదారులలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి, తోలు, కృత్రిమ నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.
కట్టింగ్ మెషిన్ ఫీడర్ యొక్క వాయు రివర్సింగ్ వాల్వ్ తప్పుగా ఉంది
ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క రివర్సింగ్ వాల్వ్ యొక్క లోపాలు: వాల్వ్ మార్చలేరు లేదా నెమ్మదిగా కదలదు, గ్యాస్ లీకేజ్, మరియు విద్యుదయస్కాంత పైలట్ వాల్వ్‌లో లోపం ఉంది.
(1) రివర్సింగ్ వాల్వ్‌ను మార్చడం సాధ్యం కాదు లేదా చర్య నెమ్మదిగా ఉంటుంది, సాధారణంగా పేలవమైన లూబ్రికేషన్, స్ప్రింగ్ కష్టం లేదా దెబ్బతిన్నది, ఆయిల్ లేదా మలినాలు స్లైడింగ్ పార్ట్ మరియు ఇతర కారణాల వల్ల కలుగుతుంది. ఈ విషయంలో, మొదట ఆయిల్ మిస్ట్ పరికరం సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి; కందెన నూనె యొక్క స్నిగ్ధత తగినది కాదా. అవసరమైతే, కందెన నూనెను భర్తీ చేయండి, రివర్సింగ్ వాల్వ్ యొక్క స్లైడింగ్ భాగాన్ని శుభ్రం చేయండి లేదా స్ప్రింగ్ మరియు రివర్సింగ్ వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయండి.
(2) చాలా కాలం పాటు ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క స్విచింగ్ వాల్వ్ వాల్వ్ కోర్ సీలింగ్ రింగ్ వేర్, వాల్వ్ కాండం మరియు సీటు దెబ్బతినడం వంటి దృగ్విషయం కనిపించడం సులభం, ఫలితంగా వాల్వ్‌లో గ్యాస్ లీకేజ్, వాల్వ్ స్లో చర్య లేదా సాధారణ మారే దిశ మరియు ఇతర లోపాలు . ఈ సమయంలో, సీలింగ్ రింగ్, వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు వాల్వ్ సీటును మార్చాలి లేదా రివర్సింగ్ వాల్వ్‌ను మార్చాలి.
(3) విద్యుదయస్కాంత పైలట్ వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ రంధ్రాలు బురద మరియు ఇతర శిధిలాల ద్వారా నిరోధించబడితే, మూసివేత కఠినంగా ఉండదు, కదిలే కోర్ చిక్కుకుంది, సర్క్యూట్ తప్పు, రివర్సింగ్ వాల్వ్‌కు దారి తీస్తుంది సాధారణంగా మార్చబడదు. మొదటి 3 కేసుల కోసం, పైలట్ వాల్వ్ మరియు కదిలే ఐరన్ కోర్పై చమురు బురద మరియు మలినాలను శుభ్రం చేయాలి. మరియు సర్క్యూట్ తప్పు సాధారణంగా కంట్రోల్ సర్క్యూట్ తప్పు మరియు విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ తప్పు రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది. సర్క్యూట్ లోపాన్ని తనిఖీ చేసే ముందు, రివర్సింగ్ వాల్వ్ సాధారణంగా రేట్ చేయబడిన ఒత్తిడిలో మారగలదా అని చూడటానికి మేము రివర్సింగ్ వాల్వ్ యొక్క మాన్యువల్ నాబ్‌ను చాలాసార్లు తిప్పాలి. సాధారణ దిశను మార్చగలిగితే, సర్క్యూట్లో లోపం ఉంది. తనిఖీ సమయంలో, రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్ చేరుకుందో లేదో చూడటానికి విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ యొక్క వోల్టేజ్‌ని కొలవడానికి పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది. వోల్టేజ్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, కంట్రోల్ సర్క్యూట్ మరియు అనుబంధ స్ట్రోక్ స్విచ్ సర్క్యూట్‌లోని విద్యుత్ సరఫరాను మరింత తనిఖీ చేయండి. రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్ వద్ద రివర్సింగ్ వాల్వ్ సాధారణంగా మారలేకపోతే, సోలేనోయిడ్ యొక్క కనెక్టర్ (ప్లగ్) వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ప్లగ్‌ను అన్‌ప్లగ్ చేయడం మరియు కాయిల్ యొక్క నిరోధక విలువను కొలవడం పద్ధతి. ప్రతిఘటన విలువ చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది అయినట్లయితే, విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ దెబ్బతిన్నది మరియు దానిని భర్తీ చేయాలి.